1、電機(jī)軸承漆銹

　　原因分析：由于交流三相異步電動(dòng)機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干，揮發(fā)出來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。

　　具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比第面更嚴(yán)重。

　　解決方法：A、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配;B、降低電機(jī)溫度;C、選用適應(yīng)漆的型號(hào);D、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度;E、用適應(yīng)的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油易引起;F、采用真空浸漆工藝。4、雜質(zhì)音：

　　原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出種不規(guī)則的異常音。

　　具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無，時(shí)大時(shí)小沒有規(guī)則，在高速電機(jī)上多發(fā)。

　　解決方法：A、選用好的油脂;B、提高注脂前清潔度;C、加強(qiáng)軸承的密封性能;D、提高安裝環(huán)境的清潔度。

　　2、電機(jī)高頻、振動(dòng)聲“噠噠......”：

　　具體特點(diǎn)：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。

　　解決方法：A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值;B、減少碰傷;C、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，改善軸與軸承座的精度安裝方法。

　　3、電機(jī)升溫

　　具體特點(diǎn)：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后，溫度超出要求的范圍。

　　原因分析：A、潤(rùn)滑脂過多，潤(rùn)滑劑的阻力增大;B、游隙過小引起內(nèi)部負(fù)荷過大;C、安裝誤差;D、密封裝備的摩擦;E、軸承的爬行。

　　解決方法：A、選用正確的油脂，用量適當(dāng);B、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況;C、改善軸承座精度及安裝方法;D、改進(jìn)密封形式。

　　4、軸承手感不好

　　具體特點(diǎn)：用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。

　　原因分析：A、游隙過大;B、內(nèi)徑與軸的配合不當(dāng);C、溝道損傷。

　　解決方法：A、游隙盡可能要小;B、公差帶的選用;C、提高精度，減少溝道的損傷;D、油脂選用。